简易故障诊断技术和测振仪

时间:2015-03-12 09:18 来源:杰创立作者:杰创立点击:次

测振仪与故障诊断是密闭可分的，在故障诊断这块占有很大的优势。但是故障诊断和设备诊断两个是一样的吗？

什么是设备诊断技术？

含义：

设备诊断技术是在设备不停机不解体的情况下通过对设备的某些状态量（如：振动、温度等）的测量和分析，检验设备运行的技术状态和可能存在的故障，并对设备状态和故障的发展变化作出预测的一种先进的现代实用技术。

构成：

设备诊断技术由设备状态监测技术（简易诊断）和设备故障诊断技术（精密诊断）两部分构成。状态监测技术用于确定设备状态是否正常（正常或异常），由现场操作工人、点检员或维修人员实施。故障诊断技术用于确定设备故障（包括故障的性质、类型、程度、部位和原因），由厂、公司机动部门的专业人员实施。

常用技术：

振动监测诊断技术

温度与红外测温技术

油质与油液分析技术

无损检测与探伤技术

电气设备监测诊断技术

电机、电缆、变压器等

测振仪振动检测诊断技术

设备（或电机）状态的振动监测方法

——简易诊断技术

设备（或电机）故障的振动诊断方法

——精密诊断技术

设备（或电机）状态的振动监测方法

振动监测的任务和方法

设备振动的测量和振动标准

设备状态的趋势分析和寿命预测

简易诊断技术

振动监测的任务是通过振动的测量根据振动标准的要求，对设备的运行状态是否正常进行评价，并对设备状态的变化作出预测，以实现运行全过程中设备状态的动态管理。

振动监测的方法是使用便携式测振仪，对设备振动和大小（总振级或通频值）进行测量，根据允许值或振动标准的要求，确定设备状态是正常还是异常（若实侧值≤标准值，设备状态为正常，否则为异常或存在故障）；并根据每次测量的结果，对设备状态的变化进行趋势分析与寿命预测。

测量位置的选取

测量位置即测点指的是测量的部位及其测量方向

测量部位应选在设备上对振动敏感的部位。一般都把轴承处选为主要测点，把机壳、箱体、基础的部位选作辅助测点

对于低频振动，一般应在水平、垂直和轴向三个方向进行测量示；

对于高频振动，则只需在一个方向（径向）进行测量即可。这是因为低频信号的方向性较强，而高频信号方向不敏感的缘故。

测量周期的选择

一般对于高速旋转机械（如压缩机、透平机等）可每天、每周测量一次；

对于低速旋转机械（如风机、水泵、机床等）可每周、每月测量一次。

当一旦发现故障进程（劣化速度）较快时，应缩短测量周期，反之应延长测量周期。而对于新安装和大修后的设备，则应频繁检测，直到运转正常。

大型关键设备，采用在线监测。

振动标准的类型

绝对标准

在同一部位（主要在轴承座上）测定的值与“判断标准”相比较，判断的结果为良好、注意、不良。

类比标准

对统一部位定期测定，按时间先后进行比较，将正常情况的值定为初始值，根据实测值达到的倍数进行判断。

相对标准

有数台机型相同的机械时，按相同条件将它们进行测定，经过相互比较做出判断。

测量仪器的选取

测振仪测振传感器的作用是将振动量转换成电量输出。常用的测振传感器有：涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电式加速度传感器三种。测振传感器的选取主要按照所测振动参数的要求。